1.通过对苏州家具企业两天的全面综合诊断，对企业的生产运营系统现状有了一个基本的了解，双方的立场是一致的，所关注的焦点是优先通过对“生产周期缩短、人均产值提升、库存降低”的一系列改善拉动公司的各运营系统流程改造、生产及仓库现场管理提升、管理人员的思想意识改变及技能提升。要求家具企业提供以上三大指标的基础数据，方能确定项目改善的目标值；（变革需做三段论管理：目标确定、障碍与风险消除、财务数据体现）

2.企业通过借助咨询公司的力量，结合自身的资源，在繁忙的生产运营工作中，投入合理的人力、物力和资金成本，获取生产运作系统快速的改善，在交期、成本等方面得到有效提升；

3.成立企业内部精益变革组织，并由公司高层任项目一把手，减少障碍，执行层有专人负责推进，双方紧密协同与配合，且由顾问团队协助培训内部精益生产人才，帮助企业长期进行改善；

4.应建立配套的精益生产项目绩效考核制度，奖罚分明，提升项目小组成员的士气与热情；

5.精益变革过程中，尽量减少管理人员的流动和变动，促进项目顺利推进；

6.若沟通达成共识需要做布局改造的，需要投入适当的改造资金；示范线进行生产线布局调整的，需要在调整运作初期的1-2个月要给员工提供保底工资，以确保员工收入不受影响，进而配合示范线的调整运作成功。

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